一、實驗室空壓機(jī)操作前準(zhǔn)備：筑牢安全防線
環(huán)境檢查
確保機(jī)房通風(fēng)良好，室溫低于40℃，避免高溫導(dǎo)致設(shè)備過熱或爆炸風(fēng)險。
進(jìn)氣管需接至室外并安裝空氣濾清器，防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。
儲氣罐應(yīng)放置在室外通風(fēng)處，每年進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗，確保結(jié)構(gòu)安全。
設(shè)備檢查
確認(rèn)空壓機(jī)外觀無破損，連接部件緊固無松動，防護(hù)裝置(如安全閥、壓力表)靈敏可靠。
檢查潤滑油油位在刻度范圍內(nèi)，油質(zhì)清潔無雜質(zhì)；冷卻水系統(tǒng)暢通，水溫不超過30℃。
電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配，接地電阻≤4Ω，避免漏電觸電風(fēng)險。
個人防護(hù)
操作人員需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋，女工需將頭發(fā)盤入工作帽，禁止穿寬松衣物或佩戴首飾。
二、操作中規(guī)范：嚴(yán)控風(fēng)險點
啟動流程
空載啟動：先打開進(jìn)氣閥，確認(rèn)無負(fù)荷后啟動電機(jī)，空載運行60秒再逐步加載，避免電流過載。
順序控制：先啟動冷卻系統(tǒng)，再啟動潤滑系統(tǒng)，最后啟動壓縮機(jī)主機(jī)，確保各部件協(xié)同工作。
參數(shù)監(jiān)控：運行中需實時觀察壓力(一級氣缸176-216Kpa，二級≤784Kpa)、溫度(油溫≤70℃，排氣溫度≤160℃)、電流等參數(shù)，異常時立即停機(jī)。
運行禁忌
禁止空載長時間運行：空載超過5分鐘需停機(jī)，避免能源浪費和設(shè)備磨損。
禁止帶壓維修：運行中或設(shè)備有壓力時，嚴(yán)禁拆卸管道、閥門或進(jìn)行焊接作業(yè)。
禁止超壓使用：儲氣罐壓力不得超過銘牌額定值，安全閥需每年校驗，確保超壓時自動泄壓。
應(yīng)急處理
突發(fā)停電：立即切斷電源，恢復(fù)供電后按空載狀態(tài)重新啟動。
壓力異常：若排氣壓力突然升高，立即關(guān)閉送氣閥，檢查安全閥和壓力調(diào)節(jié)器。
溫度過高：冷卻水中斷時，停機(jī)待汽缸自然降溫至60℃以下再補(bǔ)水，防止熱脹冷縮導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、操作后維護(hù)：保障長期穩(wěn)定
停機(jī)流程
逐步卸載：先轉(zhuǎn)為空載狀態(tài)運行20秒，再按停止按鈕，最后斷開電源斷路器。
排放油水：每2小時排放中間冷卻器、后冷卻器油水，每班排放儲氣罐油水1-2次，防止腐蝕和結(jié)冰。
冬季防凍：環(huán)境溫度低于5℃時，停機(jī)后需排放不含防凍劑的冷卻水，避免凍裂管道。
清潔與保養(yǎng)
設(shè)備清潔：每日清潔空壓機(jī)表面灰塵，保持散熱片暢通，避免影響散熱效率。
濾芯更換：空氣過濾器每運行500小時清洗一次，1000小時更換；潤滑油每運行2000小時更換，確保潤滑效果。
安全附件校驗：壓力表、安全閥每年校驗一次，確保讀數(shù)準(zhǔn)確、動作靈敏。
記錄與報告
填寫設(shè)備運行日志，記錄壓力、溫度、油位等參數(shù)，為維護(hù)提供依據(jù)。
發(fā)現(xiàn)漏氣、異響等異常時，立即停機(jī)并報告維修人員，禁止帶病運行。
四、實驗室空壓機(jī)關(guān)鍵注意事項：規(guī)避高風(fēng)險行為
防火防爆
禁止使用汽油、煤油清洗濾清器或管道，防止揮發(fā)性氣體爆炸。
機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，配備滅火器并定期檢查有效性。
電氣安全
操作高壓開關(guān)柜時，需站在絕緣膠墊上并佩戴絕緣手套，避免觸電。
電器設(shè)備外殼接地良好，定期檢查接地線是否松動或腐蝕。
人員行為規(guī)范
操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗，禁止非授權(quán)人員操作設(shè)備。
運行中禁止離開崗位，嚴(yán)禁酒后操作或從事與工作無關(guān)的活動。
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